热力输送直埋保温钢管引管生产:
引管生产检查所引出的外护管外观有无损伤、漏气现象,接口保持干净、平整、无油污、杂质。
引管成功后,及时检测壁厚、周长,并依据成品管外观情况,是否满足质量要求,如需时要及时进行调整工艺参数,保证外护管的质量要求。
外护管被挤出模具口模时,还具有相当高的温度;为了使管材获得良好的平整度、正确的尺寸和几何形状,地埋输水保温管道外护管离开模具口模时采用内定心及冷却法使外护管尺寸准确。
机人组员在生厂过程中应及时观察,每小时不少于5次,做到设备不断水、不断气。
随时查看成品外观,应根据实际情况及时调整挤出机工艺参数,控制周长及壁厚,每100米不少于8次。发现问题及时调整并作记录有据可查,以备参考。在生产过程中,应随时观察挤出机、牵引机是否工作正常。
热力输送直埋保温钢管外护管内壁的电晕处理:
为了提高外护管内壁与聚氨酯保温层的接触面的附着力大于聚氨酯保温层的内聚力,再发泡之前对外护管进行电晕处理。
热力输送直埋保温钢管截管准备:
热力保温螺旋钢管做到长度量具定期校验,使量具准备无误,长度正负误差不能超过规定值。
使用专用切口机将连续挤出外护管按规定长度进行切断,切口处应整齐,无偏离,成品检验。
集中供暖用聚氨酯保温钢管为了防止外护进水,灰尘等杂物对外护管两端用塑料布封堵以保持外护管的洁静。
供热保温钢管技术参数:
轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃),
连续运行温度: 140℃ Max,
峰值运行温度: 150℃ Max,
使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关),
管端净区长度: 200mm-400mm,
管径范围: DN20-DN1200,
平均孔径:≤0.5mm,
闭孔率≥88,
任意位置密度 ≥60㎏/m3,
抗压强度≥0.3MPa(10变形条件下),
吸水率: ≤10(100℃沸水90分钟)。
热力用发泡保温钢管外护管:
密度≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量: 2.5±0.5(质量百分比)
导热系数: 0.43W/(m.℃)
热膨胀系数: 18010-6(1℃)
熔融聚氨酯直埋保温管指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)
拉伸强度: ≥19MPa
断裂伸长率: ≥350
耐环境应力开裂: ≥200h