直埋式供热用保温钢管

地埋输水保温管道接口处理方案：

聚氨酯热水输送保温钢管在焊接完毕以后需要对接口进行补口处理，以下是接口处理方案流程。

一、确定管道焊接合格并表面处理、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。

二、聚乙烯厚皮护套截取、宽度（60cm）长度围绕保温管一周、并搭接3-5cm，确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。

三、（10cm*1.5mm）热缩带密封各个连接处、（两端缠绕一周并搭接3-5公分、中间横向连接处覆盖热缩带）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。

直埋管道埋入地下会腐蚀的原因？

供水管道在长期运行过程中，由于物理、化学、电化学和化学微生物学的作用，会沿着管道内壁逐渐形成锈垢。并且随着管龄的增加，锈垢会不断增厚，使水流的横截面积减小。管道中的水沿着锈垢流动，锈垢的卫生状况将直接影响供水的水质。

自世界上有供水工程以来，人们对直埋管道的腐蚀机理、防腐方法和涂层结构进行了不懈的探索和研究，形成了许多防腐体系。

由于土壤中酸、碱、盐和地下水的作用，直埋管道会受到化学腐蚀，在地下电位差的作用下，也会遭受电化学腐蚀。一般情况下，水中氧气越多，腐蚀越严重。pH值越低，腐蚀越快，含盐量越高，腐蚀越严重，所以腐蚀其实是氧化反应和电解反应的结果。

腐蚀是由周围介质的化学和电化学作用引起的一种损伤，金属腐蚀根据其性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

化学腐蚀是金属与介质直接接触导致金属离子溶解的过程，电化学腐蚀是由金属和电解质组成的原电池的电解过程。金属通常在电解质溶液（如土壤、水或湿气)中经历电化学腐蚀。

几种常用的聚氨酯保温管：

1.集中供热供回水用的聚氨酯保温管其结构一般由高密度聚乙烯外护层或玻璃钢外护层、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、内部钢管组成的。按照实际要求还有报警线, 支架等其他结构,还可能需要其他保温材料复合层等等。

2.高密度聚乙烯外护层聚氨酯硬质泡沫塑料预制保温管 

a. 参考标准: 

1 、欧洲 EN253 ; 

2 、建设部颁布 GB/T29047-2012 ; 

3 、中国石油天然气总公司颁布标准 SY/T0415-1996 ; 

4、 CJT_155-2001 预制直埋保温管件等。