电厂用聚氨酯保温钢管

聚氨酯发泡部分

城镇供热用预制直埋保温管原材料的验收

供热保温钢管组合聚醚的验收

（1）进厂时组合聚醚应有生产厂家、生产日期、质量证明书及合格证，否则不得验收。

（2）多异氰酸酯和聚醚多元醇应每10桶抽查1桶，不足10桶亦抽查1桶，多异氰酸酯的测试项目及测试指标应符合下表的规定，组合聚醚的测试项目及测试指标应符合下表的规定测试

多异氰酸酯质量指标

组合聚醚质量指标

地埋输水保温管道在接头施工中注意事项：

热力管网聚氨酯保温管在接头施工过程中，如果有水从接头处进入保温层，在管网高温运行下，水汽将会导致保温层碳化，且留存于接头内的水或潮气，在管网高温运行过程中，会逐渐破坏接头外护层的密封性。

一旦接头的密封性被破坏，外界水进入保温层，会导致保温层的不断碳化，并向两侧延伸，地下水直接与工作钢管接触，很快腐蚀管道，影响保温管的寿命及管网性。

当日工程完工对管端用盲板封堵，避免管道进入异物。

直埋管道埋入地下会腐蚀的原因？

供水管道在长期运行过程中，由于物理、化学、电化学和化学微生物学的作用，会沿着管道内壁逐渐形成锈垢。并且随着管龄的增加，锈垢会不断增厚，使水流的横截面积减小。管道中的水沿着锈垢流动，锈垢的卫生状况将直接影响供水的水质。

自世界上有供水工程以来，人们对直埋管道的腐蚀机理、防腐方法和涂层结构进行了不懈的探索和研究，形成了许多防腐体系。

由于土壤中酸、碱、盐和地下水的作用，直埋管道会受到化学腐蚀，在地下电位差的作用下，也会遭受电化学腐蚀。一般情况下，水中氧气越多，腐蚀越严重。pH值越低，腐蚀越快，含盐量越高，腐蚀越严重，所以腐蚀其实是氧化反应和电解反应的结果。

腐蚀是由周围介质的化学和电化学作用引起的一种损伤，金属腐蚀根据其性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

化学腐蚀是金属与介质直接接触导致金属离子溶解的过程，电化学腐蚀是由金属和电解质组成的原电池的电解过程。金属通常在电解质溶液（如土壤、水或湿气)中经历电化学腐蚀。