聚氨酯保温螺旋钢管的用途：
供暖用保温直缝钢管用于水利，采矿上，满足其所的防寒防冻，保温防腐的要求。另外，在化工物料的管道输送上也有着广阔的使用空间。
保温层采用聚氨酯泡沫塑料，低三层为保护壳，保护壳采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
广泛用于液体，气体的输送管网，化工管道保温工程石油，化工，集中供，空调通风管道，市政工程等。
聚氨酯直埋保温钢管工艺特点：
1. 抛丸除锈: 抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。
2. 穿管及支架捆扎:
A. 按芯管和保温层选定的 HDPE 外护管( 产品符合设计要求或 CJ/T114-2000 标准) →穿管机 V 型槽。
B .抛丸处理后的钢管(下管机) →输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架( 1.5 米/ 段) →将捆扎好支架芯管穿入 V型槽上的 HDPE 外护管内直至芯管两端裸露部分均为 15㎝或 20㎝。
C .将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡) 封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。注: 支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3. 聚氨酯浇注: 调整高压发泡机的混合比为 1: 1.05 →测定设备流量→设定浇注时间( 投料量/ 流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的 HDPE 外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
供暖初期容易出现的问题：
1、管道内积存空气排除不干净，容易造成气堵，导致热水系统循环不畅，也可以采取加大循环压头的方法，将空气携带到安装有自动排空或者集气罐的部位将空气排出。一般供暖初期，随着供水温度的提高，管道内析出的空气会增多，供暖初期应采用较大的循环流量以便于析出溶解气体；
2.管道内的杂质也可以通过加大循环流量的方法将其携带到除污器定期排出。
3.若供暖初期循环量偏小，可能会出现垂直失调现象，部分立管温差过大，虽然整个系统干管温差比较正常，但是楼宇部分立管暖气不热现象很难消除。同时由于循环不畅，很容易让赃物沉积在管道，导致管道堵塞，采用拆除暖气片清污的方法冲洗沉积物。
4.在系统回水干管自动排气装臵和节能的除污器；
5、运行15天到20天，应打开全程水处理器或低点排污器检查，是否有污物锈泥沉积，若有应及时冲洗干净。
