集中供暖用聚氨酯保温钢管泡沫浇注：
（1）穿好外套管的钢管，经工序交接检查合格后由传送带送入车间浇注泡沫。
发泡机的浇注：
先将待浇注的保温管安放端头法兰，检查注料口和出气孔是否畅通、法兰是否夹紧。注塑温度应为20+5℃，否则启动加热或冷却系统使料液达到上述温度。
由注塑口向管腔内注料，达到设定时间后浇注机自动停料，抽出机头，启动注塑机清洗程序，清洗后准备下一次的浇注。
（2）热力聚氨酯保温钢管浇注后的保温管出气孔有适量的泡沫溢出为正常。溢出量过多会增加料耗、无溢出表示泡沫不充盈，应调整设定浇注的时间。
对泡沫不满的保温管进行修补填充、补注。在过程记录上如实记录，修补的保温管经技检部确认合格后才能入库。浇注完毕的保温管在原地停放，固化后拆卸端头法兰，运离浇注现场。
（3）供热工程用聚氨酯保温钢管安装防水帽。保温管管端应保证外护管与保温层平齐，且与工作管的轴向垂直。安装防水帽之前，应采用适当方法使外护管与保温层齐平，并使得外护管和保温层距离钢管端部200mm。防水帽应在防腐保温管堆放前安放，防水帽的规格应与管径相配套。防水帽及防水帽搭接粘结部分清洁干燥。与防水帽搭接的防护层应打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对防水帽加热，按防水帽产品说明书的要求控制加热温度。检验合格后凭合格证喷涂标识，入库核发产品合格证。
供热管道用保温钢管安装更换模具水套：
依据生产计划，选择与生产口径相匹配的模具、水套、加热片、螺丝、隔热垫。
装配之前，仔细检查模具是否干净，有无划痕损伤，水套口边缘有无划伤、毛刺，隔热垫有无油污、杂质、毛刺。
热力工程用埋地保温钢管挤出机调试与检查：
挤出机的调试：按照挤出机使用说明及现场温度对挤出机进行预热，使挤出机中的废料全部排出，同时使聚乙烯颗粒充分塑化。
螺杆转速的调整：螺杆转速要慢，出料正常后可逐步调整到预定要求。加料量应少到多，直至达到规定的量。螺杆转速，螺杆转速的选择直接影响管材的产量和质量。螺杆转速取决于挤出机量的大小。
校验挤出模具同心度：管材挤出时应先校验内外定心套的同心度；保证挤出的外护管壁厚圆周方面的不均匀度。
引管牵引机：挤出机挤出的外护管由人工将刚挤出的外护管引入牵引机，牵引机的直线速度与挤出外护管的速度一致。
工艺参数的调节：在刚开机到正常生产前这一阶段，要不断调节工艺参数，直至管材符合要求为止。管材挤出时还应注意牵引速度的适中及冷却装置的合理性，并注意检验制品的外观质量、尺寸公差等。
