集中供暖用黑夹克保温钢管泡沫浇注设三个检查点，其中钢管的检验已在“准备工序，述及，按下述规定检测。
<检>a：浇注机试块检测。密度≥60kg／m3，此项检测于每一批组合料进货验收时进行，结果记录在进货报验单上。
供暖用保温钢管试块外观：泡沫表面光洁，不粘不缩，泡孔均匀，无塌陷、开裂。必要时用模具发泡，按设定密度加料，测定泡沫芯部密度应在60～80kg／m3之间。
<检>b：保温管外表面无划痕及明显缺陷。偏心度未受破坏(穿管复检)。用敲击法检查无空洞。对有空洞的保温管应剖开外套管补充浇注，每根管只准补一处、一次。仍不合格者，判废。合格的经技检部确认并如实记在过程记录中才能入库。
<检>f：返修保温管复检。
集中供暖用聚氨酯保温钢管泡沫浇注：
（1）穿好外套管的钢管，经工序交接检查合格后由传送带送入车间浇注泡沫。
发泡机的浇注：
先将待浇注的保温管安放端头法兰，检查注料口和出气孔是否畅通、法兰是否夹紧。注塑温度应为20+5℃，否则启动加热或冷却系统使料液达到上述温度。
由注塑口向管腔内注料，达到设定时间后浇注机自动停料，抽出机头，启动注塑机清洗程序，清洗后准备下一次的浇注。
（2）热力聚氨酯保温钢管浇注后的保温管出气孔有适量的泡沫溢出为正常。溢出量过多会增加料耗、无溢出表示泡沫不充盈，应调整设定浇注的时间。
对泡沫不满的保温管进行修补填充、补注。在过程记录上如实记录，修补的保温管经技检部确认合格后才能入库。浇注完毕的保温管在原地停放，固化后拆卸端头法兰，运离浇注现场。
（3）供热工程用聚氨酯保温钢管安装防水帽。保温管管端应保证外护管与保温层平齐，且与工作管的轴向垂直。安装防水帽之前，应采用适当方法使外护管与保温层齐平，并使得外护管和保温层距离钢管端部200mm。防水帽应在防腐保温管堆放前安放，防水帽的规格应与管径相配套。防水帽及防水帽搭接粘结部分清洁干燥。与防水帽搭接的防护层应打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对防水帽加热，按防水帽产品说明书的要求控制加热温度。检验合格后凭合格证喷涂标识，入库核发产品合格证。
预制直埋供暖保温螺旋钢管安装塑料定心支架、穿外套管：
经除锈防腐后的钢管，待防腐涂层干透，检验无缺陷后再绑扎支架。支架的内外直径应与钢管和外套管径吻合。
从在钢管一端处开始安装定心支架，中间的支架按间隔1米均匀安放。支架最大间距不得超过1．5m。如设计有要求，按设计间距安放。支架绑扎应牢固、位置准确，须保证穿管时无明显位移。
集中供热用高密度保温钢管安装报警线
供暖用保温钢管报警线安装需注意：报警线应在保温层中间位置，即不能接触到钢管也不能接触到外护管，两根报警线在保温层中的距离应在50-80mm。
城镇供热直埋预制蒸汽保温管外护套管的长度应和钢管尺寸配合，穿外套管后使用保温管两端各露出170-180mm的裸管段。
规定DN≤200的保温管裸段长度150mm、DN>200的为200mm。
允许误差为10mm。外护套管在传送带上用机械拉入，穿好外套管后检查合格再向注塑工序交接。如外套端头有轻微变形，可酌情增补一个支架。
