聚氨酯发泡部分
城镇供热用预制直埋保温管原材料的验收
供热保温钢管组合聚醚的验收
(1)进厂时组合聚醚应有生产厂家、生产日期、质量证明书及合格证,否则不得验收。
(2)多异氰酸酯和聚醚多元醇应每10桶抽查1桶,不足10桶亦抽查1桶,多异氰酸酯的测试项目及测试指标应符合下表的规定,组合聚醚的测试项目及测试指标应符合下表的规定测试
多异氰酸酯质量指标
-NCO(%) | 酸值(%) | 水解氯(%) | 粘度(,25℃) | 测试方法 |
29-32 | ≤ | ≤ | ≤ | GB/ |
组合聚醚质量指标
羟值(mgKOH/g) | 酸值(mgKOH/g) | 水分(%) | 粘度mPa·s | 官能度 | 测试方法 |
470-510 | ≤ | ≤ | 2500~5000 | 3-8 | GB/ |
热力输送直埋保温钢管引管生产:
引管生产检查所引出的外护管外观有无损伤、漏气现象,接口保持干净、平整、无油污、杂质。
引管成功后,及时检测壁厚、周长,并依据成品管外观情况,是否满足质量要求,如需时要及时进行调整工艺参数,保证外护管的质量要求。
外护管被挤出模具口模时,还具有相当高的温度;为了使管材获得良好的平整度、正确的尺寸和几何形状,地埋输水保温管道外护管离开模具口模时采用内定心及冷却法使外护管尺寸准确。
机人组员在生厂过程中应及时观察,每小时不少于5次,做到设备不断水、不断气。
随时查看成品外观,应根据实际情况及时调整挤出机工艺参数,控制周长及壁厚,每100米不少于8次。发现问题及时调整并作记录有据可查,以备参考。在生产过程中,应随时观察挤出机、牵引机是否工作正常。
外护管内壁的电晕处理:
为了提高外护管内壁与聚氨酯保温层的接触面的附着力大于聚氨酯保温层的内聚力,再发泡之前对外护管进行电晕处理。
截管准备:
热力保温螺旋钢管做到长度量具定期校验,使量具准备无误,长度正负误差不能超过规定值。
使用专用切口机将连续挤出外护管按规定长度进行切断,切口处应整齐,无偏离,成品检验。
集中供暖用聚氨酯保温钢管为了防止外护进水,灰尘等杂物对外护管两端用塑料布封堵以保持外护管的洁静。
集中供暖用保温钢管厂家泡沫保温层制作要求:
A、采用改性聚氨酯(聚异氰尿酸酯)硬质泡沫塑料的泡沫结构、密度、抗压强度、吸水率、导热系数均烟符合GB/T29047-2012标准中的要求和EN253标准中的要求。
B、聚氨酯泡沫塑料保温层泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密,沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm,泡沫的闭孔率不小于88%。
泡沫应均匀的充满工作钢管与外护管间的环形空间。任意保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%;整个空洞的任意方向的尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3.
C、直埋式集中供热保温钢管的保温层泡沫密度均不应低于60kg/m3,径向压缩强度或径向相对变形为10%时压缩应力不小于0.3Mpa。保温层泡沫在常压沸水中浸泡90分钟后,泡沫的吸水率不大于6%.未进行老化的泡沫保温层50℃状态下导热系数不大于0.033W/(m2.K)。